16 апреля 2021 02:56

16 апреля 2021 02:56

фото: Роман Вяткин

Канбан рулит в кладовой

В моторвагонном депо сложилась система постоянных улучшений

В номинации «Лучший проект по повышению внутренней эффективности» первое место в территориальном конкурсе «Лучшее подразделение в проекте «Бережливое производство в ОАО «РЖД» завоевал коллектив моторвагонного депо Безымянка.

Здесь на основе разработанных сетевых графиков достигнута синхронизация деятельности цехов и тем самым повышена точность выполнения работ текущего ремонта ТР3. Эффективность каждой операции возросла с 68% до 85%.


«Визуализация точности исполнения сетевого графика достигается путём применения автоматизированной системы управления технологического процесса, - рассказывает главный инженер моторвагонного депо Безымянка Александр Черкасов. – При анализе и построении карты текущего состояния процесса в объёме от ТО2 до ТР3 выявляются непроизводительные потери, для устранения которых разрабатываются корректирующие меры, строится карта лучшего состояния потока создания ценности».


Только за восемь месяцев текущего года эффективность оборудования, используемого в ремонте моторвагонного подвижного состава в объёме ТР2 и ТР3 по сравнению с 2012 годом увеличилась на 22%. Общая эффективность оборудования (ОЕЕ) достигла 95%.


На складе материально-товарных ценностей применена мобильная цифровая технология поиска и выдачи материалов.  В инструментальной и переходной кладовых действует элемент Канбан для пополнения запасных частей при достижении минимального количества. 


«Теперь мы по факту заявляем расходы на запасные части, а не по нормам, - поясняет Александр Черкасов. -  На 2014 год они составят 14,5 млн рублей при той же программе  ремонта, что и в 2012 году, когда заявка была на 16 млн рублей. Ожидаемый годовой экономический эффект от реализации всех мероприятий бережливого производства по итогам года более двух млн рублей».

Владимир Акшаев
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30