28 ноября 2020 10:31

28 ноября 2020 10:31

Специальный проект 'Под знаком качества'
фото: Архив ПЧ-7

Полмиллиона рублей сберегает путейцам ремонт концевых кранов своими силами

Проекты бережливого производства Иркутск-Сортировочной дистанции пути вознаграждают её сокращением затрат при реализации технологических процессов.
Так, значительную отдачу гарантирует внедряемый в этом году функциональный проект бережливого производства, целью которого является сокращение расходов при эксплуатации систем пневматической очистки стрелочных переводов, которые эксплуатируются на станциях Большой Луг, Гончарово, Кая, Иркутск-Пассажирский, Военный Городок, Иркутск-Сортировочный, Батарейная, Мегет, Суховская и Суховская-Южная.

Разрабатывая проект, возглавляемая главным инженером дистанции пцти Евгением Теряевым оперативная рабочая группа в составе бригадира пути Андрея Дудкина, ведущего экономиста Анастасии Губениной, инженеров Лейлы Намазовой и Ольги Ерёминой установила, что в течение минувшего года и в I квартале нынешнего дистанция вынуждена была приобрести 190 новых концевых кранов стоимостью более 500 тыс. руб. вместо аналогичных устройств, которые не пригодны к эксплуатации в магистралях сжатого воздуха.

Рассмотрев проблему, разработчики предложили исключить эти затраты за счёт освоения дистанцией технологии восстановления работоспособности кранов.

– Для ремонта этих важнейших элементов систем пневматической очистки стрелочных переводов на производственной базе нашего предприятия организовано специализированное рабочее место, приобретён необходимый набор слесарных инструментов, установлен стенд проверки исправности кранов, прошедших ремонт, написаны технологии ремонта и проверки их на исправность, – рассказывает Евгений Теряев. – Благодаря этому решению не требуется тратить средства на покупку новых кранов.

Процесс восстановления кранов возложен на бригадира пути, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосудов, работающих под избыточным давлением. К выполнению операций привлечены монтёры пути, имеющие допуск к обслуживанию оборудования и арматуры компрессорных установок.

Реализация проекта позволяет сократить время ожидания поставки кранов.

– Уменьшению эксплуатационных расходов дистанции способствуют также два тиражируемых проекта, – сообщила инженер Аксана Минасян. – Один из них называется «Повышение качества сверления отверстий при заготовке рельсов на базе дистанции пути». Внедрив его, предприятие изменило технологию изготовления отверстий. Вместо фрезы используется сверло. Благодаря этому предупреждается возникновение дефекта по коду 53,1. От внедрения проекта получен выигрыш свыше 230 тыс. руб.

Второй тиражируемый проект позволяет дистанции сэкономить 2 млн 53 тыс. руб. за счёт вторичного использования пригодных элементов крестовин, стрелочных переводов, выведенных из эксплуатации. По предложению оперативной рабочей группы на базе предприятия создан стенд по сборке крестовин из бездефектных деталей стрелочных переводов.
Александр Иванов
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
            1
2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30