17 апреля 2021 01:42

фото: Руслан Ганаев

Сито собственного производства

Омская механизированная дистанция инфраструктуры Западно-Сибирской дирекции инфраструктуры наладила выпуск решёток очистки щебня для щебнеочистительной машины ЩОМ. К 19 мая произведено 26 решёток. Эта работа позволила сэкономить более полумиллиона рублей и модернизировать процесс изготовления рабочих поверхностей дробильно-сортировочного узла путевой машины.
Щебнеочистительные машины ЩОМ применяются при среднем и капитальном ремонте пути для восстановления упругости щебёночного слоя и его дренирующих свойств. Они поднимают рельсошпальную решётку, производят вырезку балласта под ней и очистку его от загрязнений в дробильно-сортировочном узле. Рабочей поверхностью дробильного-сортировочного узла ЩОМ являются сита грохота или решётки очистки щебня.

По словам главного инженера механизированной дистанции Дамира Фазмутдинова, на централизованное приобретение подобных сит грохота только для одной Омской дистанции уходило в год около 740 тыс. руб.

Чтобы сократить расходы, был разработан проект бережливого производства по изготовлению решёток очистки щебня на машины типа ЩОМ. Смысл его в том, что Омская механизированная дистанция инфраструктуры решила задействовать свою технологическую базу для изготовления сит грохота собственными силами. Рассчитали стоимость работ электрогазосварщика и слесаря-ремонтника, а также расходы на материалы – арматурную сталь – и увидели, что проект улучшения сулит серьёзную экономию средств. В I квартале текущего года приступили к реализации.

При осуществлении задуманного работники дистанции проявили рационализаторский подход. Дело в том, что обычно подобные решётки очистки щебня изготавливают из уложенных на полу производственных помещений арматур, которые скрепляют с помощью сварки. Это не всегда удобно, к тому же требует много времени и дополнительных усилий от сотрудника, осуществляющего сварочные работы.

Чтобы ускорить технологический процесс изготовления сит грохота, а также улучшить условия труда, разработано специальное устройство – кантователь. По словам администратора проекта технолога Омской механизированной дистанции инфраструктуры Руслана Ганаева, оно позволяет надёжно фиксировать арматуру при сварке решёток и изменять положение изготовляемого сита грохота для облегчения работы электрогазосварщика. Кстати, изготовили его из старогодного материала.

Даже за вычетом расходов на изготовление кантователя (около 3 тыс. руб.), работу электрогазосварщика и слесаря-ремонтника по производству 26 необходимых решёток (более 80 тыс. руб.) и стоимости материалов (почти 100 тыс. руб.) годовой экономический эффект от реализации проекта улучшения составил 558 тыс. руб.

Олег Таран

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30